Valvola medica di colata

Introduzione al prodotto

Le valvole medicali pressofuse sono componenti chiave di controllo dei metalli all'interno del sistema dei fluidi medicali. Vengono formati in un pezzo grezzo della valvola integrato mediante pressofusione ad alta pressione, quindi vengono sottoposti a lavorazione precisa, pulizia del canale di flusso e assemblaggio di tenuta per ottenere il prodotto finito. A differenza delle normali valvole industriali, le apparecchiature mediche hanno requisiti estremamente elevati in termini di pulizia dell'interno del corpo valvola, prestazioni di tenuta della resistenza alla pressione e compatibilità con il fluido. Esistono vari tipi di valvole mediche sul mercato. La soluzione di formatura della pressofusione, con la sua struttura integrata, presenta vantaggi competitivi unici in termini di costo del lotto e resistenza strutturale.

Caratteristiche principali del prodotto

1. La struttura integrata di pressofusione elimina i rischi di perdite

Le condizioni di lavoro dei componenti dei liquidi medicali sono complesse. La resistenza strutturale e l'affidabilità della tenuta del corpo valvola determinano direttamente la sicurezza del funzionamento dell'attrezzatura medica. L'integrazione della pressofusione può ridurre lo spazio tra i componenti del corpo valvola e ridurre il rischio di perdite del fluido alla fonte. La valvola medicale pressofusa è fusa integralmente facendo affidamento sul processo di pressofusione ad alta pressione, evitando i punti deboli portati dal gruppo di saldatura. La resistenza strutturale complessiva è maggiore e i canali di flusso interni possono essere ottimizzati in modo specifico in base ai parametri di flusso dell'apparecchiatura.

2. Il mezzo fluido medico della classe dell'adattatore con prestazioni materiali

In risposta ai frequenti scenari di utilizzo start-stop delle apparecchiature mediche, il materiale del corpo valvola tiene conto sia della resistenza alla corrosione che delle prestazioni di lavorazione ed è adatto a vari fluidi medici come ossigeno e aria compressa. Il prodotto supporta la personalizzazione della struttura multicanale, tra cui la valvola medica a 3 vie può completare la commutazione e la deviazione di tre canali di fluido, ed è utilizzata principalmente per il monitoraggio di apparecchiature e dispositivi di supporto respiratorio.

3. Revisione del progetto principale Evitare in anticipo i difetti di produzione

Tutti gli schemi strutturali saranno sottoposti a revisioni ingegneristiche preliminari per prevedere difetti come fori d'aria e porosità nella pressofusione, riducendo i successivi rischi di produzione durante la fase di progettazione. La Casting Medical Valve considera pienamente lo spazio di assemblaggio dell'intera attrezzatura medica durante la sua progettazione e può regolare le dimensioni del corpo della valvola in base alla struttura complessiva del cliente per garantire la compatibilità.

Materiali e specifiche tecniche

Nota: quanto sopra sono specifiche di riferimento generali. I parametri finali saranno soggetti alla conferma del disegno del cliente. Per resistenza alla pressione speciale e condizioni operative speciali del mezzo, comunicarlo in anticipo e condurre una valutazione preliminare del processo.

Processo di pressofusione e sviluppo di stampi

In qualità di produttore di valvole medicali pressofuse, per getti medicali, aumentiamo la frequenza della manutenzione regolare degli stampi per garantire la consistenza dei pezzi grezzi. Una volta completata la pressofusione della materia prima, eseguiamo in sequenza sbavatura, lavorazione meccanica di precisione, pulizia del canale di flusso e trattamento superficiale per rimuovere i detriti residui dalla lavorazione, rispettando gli standard di pulizia per i componenti medici. La maggior parte dei produttori di pressofusi si concentra solo sulla qualità estetica, mentre i corpi delle valvole medicali pongono maggiore enfasi sullo stato del canale di flusso interno. Abbiamo consolidato il controllo della pulizia interna come standard di processo per evitare potenziali rischi per la sicurezza delle tubazioni causati dai residui di detriti.

Controllo di qualità

Durante la fase di ingresso del materiale, verifichiamo le specifiche del materiale e conserviamo i certificati del materiale; per i grezzi di pressofusione, effettuiamo un rilevamento dei difetti a campione per identificare i difetti interni di fusione; dopo la lavorazione eseguiamo controlli dimensionali; dopo il montaggio effettuiamo test di ermeticità e resistenza alla pressione su ogni componente. In qualità di fabbrica di valvole medicali, utilizziamo strumenti di misurazione delle immagini e dispositivi di prova della pressione dedicati per completare tutti i test. Tutti i registri delle ispezioni vengono archiviati e conservati per batch.

Oltre agli elementi dimensionali, ci concentriamo sulla verifica della pulizia dei canali di flusso del corpo valvola per evitare la ritenzione di detriti metallici. In qualità di produttori di valvole medicali, siamo ben consapevoli dell'importanza della tracciabilità dei componenti medicali per gli audit di progetti all'estero. Tutti i progetti personalizzati devono completare la conferma del primo pezzo. Una volta qualificato il primo pezzo, può iniziare la produzione in batch. Siamo in grado di produrre record di test corrispondenti in base alle esigenze del cliente per soddisfare i requisiti di audit del progetto dei produttori di apparecchiature mediche d'oltremare.

Punti chiave della selezione

Durante la fase di selezione, è necessario confermare il tipo di fluido, la pressione di esercizio, la portata, le specifiche dell'interfaccia e lo spazio di installazione. Diverse apparecchiature complete della macchina hanno requisiti diversi per il passaggio del corpo valvola. Alcune apparecchiature di piccole dimensioni necessitano che la valvola del catetere sia compatibile con la tubazione del catetere e il corpo della valvola sia di piccole dimensioni, il che impone requisiti rigorosi in termini di microstampaggio e precisione di lavorazione.

Se viene utilizzato per apparecchiature di supporto per l'erogazione di ossigeno, le prestazioni di resistenza alla pressione e le prestazioni di tenuta della valvola del serbatoio di ossigeno sono gli indicatori principali. L'interfaccia del corpo valvola deve essere abbinata esattamente alla tubazione del corpo del serbatoio dell'ossigeno. Raccomandiamo di fornire disegni completi o campioni fisici. Il nostro team di ingegneri valuterà la difficoltà della pressofusione e la fattibilità della lavorazione e fornirà suggerimenti di ottimizzazione strutturale per ridurre le perdite di tempo e costi causate dalla successiva modifica dello stampo.

Processo di cooperazione personalizzato

1. Ricezione di disegni/campioni: ricevere disegni 2D, modelli 3D o campioni fisici dal cliente, raccogliere informazioni quali materiali, pressione, dimensioni del lotto, ecc.

2. Valutazione ingegneristica: valutare la fattibilità della pressofusione e identificare i potenziali rischi, produrre un piano preliminare e un preventivo

3. Sviluppo dello stampo: personalizzazione dello stampo per pressofusione per il corpo della valvola, stampaggio di prova completo e modifica

4. Produzione di campioni: produrre campioni, completare test sulle dimensioni e sulle prestazioni di tenuta all'aria e inviarli al cliente per conferma

5. Produzione in lotti: dopo la conferma del campione, avviare la produzione in lotti, implementare il controllo di qualità dell'intero processo

6. Ispezione e consegna: completare l'ispezione finale, imballare come richiesto, organizzare la spedizione e contemporaneamente consegnare i materiali di prova pertinenti

Perchè sceglierci?

Disponiamo di un'officina indipendente per la lavorazione degli stampi e di un'officina per la produzione di pressofusione. Lo sviluppo dello stampo, lo stampaggio pressofusione, la lavorazione meccanica di precisione e il test finale di tenuta ai gas dei corpi delle valvole per fluidi medicali vengono tutti completati internamente in modo a circuito chiuso. I processi principali non sono esternalizzati. Possiamo controllare efficacemente i programmi di consegna e garantire la coerenza della qualità. Il nostro team ha anni di esperienza nell'implementazione di progetti di parti di pressofusione di tipo medico e conosce gli standard di audit della catena di fornitura medica all'estero. Dopo aver ricevuto i disegni, possiamo immediatamente condurre analisi di simulazione della pressofusione, identificare in anticipo i rischi di produzione come canali di flusso, guarnizioni e cavità di ritiro e contemporaneamente fornire soluzioni di ottimizzazione strutturale. Siamo in grado di fornire materiali tracciabili completi come schede dei materiali, rapporti di rilevamento di difetti e registrazioni di test di tenuta ai gas su richiesta, supportando la connessione simultanea di campioni di piccoli lotti e ordini su larga scala. Il nostro prodotto principale, Casting Medical Valve, può essere adattato a una varietà di progetti di personalizzazione di apparecchiature mediche all'estero. Diamo il benvenuto a fornire disegni per la valutazione e la produzione di campioni.

Domande frequenti

Potete personalizzare i componenti metallici per il controllo dei fluidi in base ai disegni?

Supportiamo lo sviluppo personalizzato basato su disegni, modelli 3D o campioni fisici per la valutazione del progetto.

Quali test prestazionali verranno eseguiti per le parti finite in metallo per il controllo dei fluidi?

Eseguiamo la tenuta all'aria, la resistenza alla pressione e il controllo dimensionale dei prodotti finiti.

Qual è il tempo di consegna del campione e della produzione di massa?

Il tempo di consegna del campione dipende dalla complessità dello stampo, il tempo di produzione di massa viene confermato dopo l'approvazione del campione.

Accettate piccoli ordini di prova in lotti per componenti metallici personalizzati?

Piccoli ordini di prova sono accettabili dopo la soluzione tecnica e la conferma del campione.

Potete fornire documenti di prova per i prodotti prodotti in lotti?

Certificati dei materiali e registri di ispezione dei lotti possono essere forniti su richiesta.