Stampi in metallo personalizzato

La produzione di stampi in metallo personalizzato è un metodo di elaborazione industriale comune che modella i materiali in un certo modo. È un processo molto comune nella produzione di prodotti batch.

Gli scenari di applicazione dell'elaborazione dello stampo sono molto ampi, da parti automobilistiche, aerospaziale e accessori hardware, quindi gli stampi hanno anche l'onore di "la madre dell'industria".

Formare caratteristiche della timbratura progressiva

Metti i materiali metallici o non metallici nelle stampi personalizzati di timbrai in metallo e applica la pressione attraverso la stampa per deformare i materiali per ottenere le parti che desideriamo. Questo è il processo di stampaggio. Stamping ha una vasta gamma di applicazioni. Può elaborare fogli di metallo, barre e materiali non metallici. L'elaborazione di stampaggio è principalmente un processo di elaborazione eseguito a temperatura ambiente.

Oltre a richiedere un'elevata precisione di elaborazione, la produzione di stampi di stampa metallica richiede anche una buona qualità della superficie di elaborazione. La tolleranza di produzione e produzione della parte di lavoro dello stampo normale deve essere controllata entro ± 0,01 mm e alcune parti con elevati requisiti di precisione devono persino essere controllati a livello di micron. Allo stesso tempo, anche la rugosità superficiale della parte di lavoro deve essere inferiore a 0,4um. L'accuratezza dello stampo determina l'accuratezza del prodotto e la rugosità dello stampo determina la rugosità del prodotto.

La parte di lavoro delle stampi di timbratura metallica è generalmente una superficie curva complessa composta da due o tre dimensioni e la durezza del materiale deve essere elevata. Normalmente, è realizzato con materiali come l'acciaio per utensili estinti per soddisfare i requisiti di lavoro ad alta intensità della ripetizione di elaborazione della stamping del dado.

I vari requisiti di prestazione del processo di stampaggio non sono assoluti, soprattutto nell'attuale rapido sviluppo della tecnologia di stampaggio. Dobbiamo combinare le esigenze e le possibilità di produzione effettive, selezionare un metodo di elaborazione ragionevole e formulare correttamente il processo di stampaggio e selezionare la struttura del dado. Non solo soddisfa i requisiti tecnici, ma soddisfa anche le condizioni del processo di stampaggio.

Determinazione del piano di processo di stampaggio e tipo di struttura di stampaggio progressivo

La determinazione del piano di processo è un collegamento importante dopo l'analisi del processo delle parti di stampaggio, inclusa l'analisi del processo in base alle caratteristiche della forma, alla precisione dimensionale e ai requisiti di qualità della superficie del pezzo. Innanzitutto, tutti i processi di base che verranno utilizzati dovrebbero essere confermati ed elencati, come blanking, punzonatura, flessione, disegno, flangia e rigonfiamento.

Secondo il calcolo del processo, determinare il numero di processi, come il numero di tempi di disegno per le parti allungate e il numero di tempi di elaborazione per le parti piegate in base ai requisiti di forma e precisione dimensionale.

Secondo le caratteristiche di deformazione dell'elaborazione, viene determinato i requisiti di precisione dimensionale e comodità del funzionamento, l'ordine dei processi. Ad esempio, se un prodotto richiede due metodi di elaborazione, punzonatura e piegatura, dovrebbe essere preso a pugni prima e poi piegato o piegato prima e poi perforato?

Secondo vari fattori quali lotti di produzione, dimensioni, requisiti di accuratezza, livello di produzione di stamping progressivo, capacità delle attrezzature, come processo di stampaggio composto, processo di stampaggio continuo, ecc., In generale, grandi lotti, bassi requisiti di accuratezza, materiali spessi e prodotti di grandi dimensioni sono adatti per la produzione a processo singolo; mentre i prodotti ad alta precisione sono adatti per la timbratura composta.

La progettazione di stampi personalizzati di stampa metallica è un processo sistematico e completo che coinvolge deformazione del materiale, calcolo meccanico e lavorazione di precisione. Ad esempio, il dado da pugni è un dado usato per tagliare, spazzare via o punzonatura. La maggior parte di essi viene utilizzata per guarnizioni, taglio hardware e altri aspetti. La superficie di taglio della matrice deve essere ripetutamente perforata, quindi è necessario considerare il trattamento termico del tagliente, come l'elaborazione in HRC58-62 gradi o la placcatura in titanio. Ciò può prolungare la durata della matrice e ridurre l'impatto di BURR eccessive sul taglio degli accessori dovuti all'usura del dado.

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