Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co. Ltd. è un produttore professionale specializzato in ricerca e sviluppo e produzione in serie di pressofusioni di precisione. Il suo prodotto principale, l'alloggiamento principale in pressofusione, copre molteplici campi di applicazione come quello automobilistico e dei macchinari generali. Con anni di esperienza nella tecnologia di pressofusione ad alta pressione, il prodotto adotta un design di formatura integrato con elevata resistenza strutturale e precisione dimensionale stabile. Supporta la produzione personalizzata ODM/OEM e può fornire documenti completi di ispezione dei lotti, soddisfacendo le esigenze di supporto dei lotti e di sviluppo personalizzato dei produttori di macchine complete nazionali ed esteri.
L'alloggiamento principale pressofuso è il componente portante e di montaggio principale in varie apparecchiature elettriche e sistemi meccanici. Viene formato in un pezzo grezzo integrato attraverso il processo di pressofusione ad alta pressione e quindi rifinito tramite lavorazione meccanica di precisione, finitura dei fori, trattamento di protezione della superficie e altre procedure. Rispetto ai tradizionali alloggiamenti giuntati in lamiera, l'alloggiamento integrato pressofuso presenta vantaggi significativi in termini di resistenza agli urti, prestazioni sismiche e consistenza dimensionale e può adattarsi ai requisiti di assemblaggio interno di diverse apparecchiature. Il prodotto può adattare la progettazione strutturale in base allo scenario applicativo. Può essere utilizzato come componente base portante della carrozzeria dell'intero veicolo e anche come base di installazione interna di apparecchiature industriali, adattandosi ai requisiti di carico e precisione di installazione in diverse condizioni di lavoro.
Struttura di pressofusione integrata per una maggiore stabilità strutturale In qualità di produttore professionale di involucri principali di automobili, disponiamo di attrezzature complete per pressofusione ad alta pressione con produzione interna. Essendo il componente portante principale, l'alloggiamento principale resiste a vibrazioni e carichi di impatto a lungo termine. La pressofusione integrata elimina i cordoni di saldatura dalla giunzione di più parti, riducendo i rischi di frattura e allentamento alla fonte. Formato in un unico colpo tramite pressofusione ad alta pressione, evita la concentrazione delle sollecitazioni derivanti dalla saldatura, offre una maggiore resistenza strutturale e supporta posizioni di montaggio interne personalizzate per soddisfare le esigenze di livello automobilistico
Opzioni di materiali multigrado per diversi scenari di lavoro In qualità di fornitore esperto di alloggiamenti principali pressofusi, disponiamo di un sistema completo di selezione delle materie prime per soddisfare le esigenze del progetto. Il materiale dell'alloggiamento bilancia elevata robustezza, resistenza agli urti e lavorabilità, adatto per automobili, macchine edili e apparecchiature di automazione. Supportiamo la personalizzazione multi-cavità con montanti di montaggio, nervature e scanalature di tenuta integrati, adattandoci completamente alle condizioni di lavoro effettive, dal materiale alla progettazione strutturale.
Tutti gli schemi strutturali saranno sottoposti a una valutazione ingegneristica preliminare per prevedere potenziali difetti come pori della pressofusione, porosità da ritiro e deformazioni di formatura, in modo da ridurre i successivi problemi di produzione di massa in fase di progettazione. L'alloggiamento principale in pressofusione considera pienamente lo spazio di assemblaggio dell'insieme nella fase di progettazione iniziale e le dimensioni complessive e le posizioni dei fori di montaggio dell'alloggiamento possono essere regolate in modo adattivo in base alla struttura complessiva del cliente.
| Progetto | Descrizione dei parametri |
| Nome del prodotto | Alloggiamento principale in pressofusione |
| Processo di base | Pressofusione ad alta pressione, lavorazioni meccaniche di precisione, trattamento di passivazione/verniciatura superficiale |
| Materiali opzionali medici | Lega di alluminio ADC12, lega di alluminio A380, lega di zinco (può essere selezionata secondo i requisiti) |
| Forma strutturale | Il tipo integrato, multicamera, supporta la personalizzazione della struttura interna e delle posizioni di installazione in base ai disegni |
| Requisiti di prestazione | Ispezione della precisione delle dimensioni, test di durezza, test di tenuta all'aria, in linea con gli standard del settore |
| Documenti di consegna | Il certificato del materiale e il rapporto di ispezione del lotto possono essere forniti secondo i requisiti |
| Modalità di servizio | Personalizzazione ODM/OEM e produzione di massa, supportando campioni in piccoli lotti |
Nota: quelli sopra riportati sono parametri di riferimento generali. Gli indicatori finali sono soggetti ai disegni confermati del cliente. Per particolari requisiti di resistenza alla pressione e condizioni di lavoro particolari, si prega di comunicarlo in anticipo ed effettuare una valutazione preliminare di fattibilità del processo.
In qualità di produttore di alloggiamenti principali pressofusi, per prodotti di alloggiamenti principali di alta precisione, aumentiamo la frequenza della manutenzione regolare degli stampi per garantire la consistenza dimensionale di ciascun lotto di grezzi. Dopo la formazione del pezzo grezzo di pressofusione, vengono eseguiti in sequenza sbavatura, lavorazione di precisione, maschiatura dei fori, trattamento superficiale e altri processi per rimuovere bave e detriti residui dalla lavorazione, rispettando gli standard di precisione dell'assemblaggio delle parti. La maggior parte dei comuni produttori di pressofusione si concentra solo sulla qualità estetica, mentre i principali prodotti per alloggiamenti prestano maggiore attenzione alla precisione dimensionale e alla compattezza strutturale delle posizioni di montaggio interne. Abbiamo consolidato la dimensione interna e il controllo di qualità interno come procedure standard per evitare pericoli nascosti di assemblaggio causati da deviazioni dimensionali e difetti interni dalla fonte di produzione.
Come fabbrica di alloggiamenti principali pressofusi, abbiamo stabilito uno standard di controllo qualità completo. Controlliamo la qualità del materiale e conserviamo il certificato del materiale originale nella fase del materiale in entrata, effettuiamo il rilevamento dei difetti a campione sui grezzi di pressofusione per identificare i difetti interni della fusione, implementiamo la verifica dimensionale completa dopo la lavorazione ed effettuiamo ispezioni dell'aspetto e delle dimensioni chiave sui prodotti finiti uno per uno. L'officina è dotata di strumenti di misurazione delle immagini e speciali strumenti di prova della durezza per completare varie ispezioni e tutti i registri di ispezione vengono archiviati per lotto. Oltre all'ispezione dimensionale, ci concentriamo sulla verifica della precisione della posizione e della planarità delle posizioni di montaggio interne dell'alloggiamento per eliminare i problemi di deviazione dell'assemblaggio. Siamo ben consapevoli dell'importanza della tracciabilità dei componenti per gli audit dei progetti all'estero. Tutti i progetti personalizzati devono completare la conferma del primo articolo e la produzione di massa può essere avviata solo dopo che il primo articolo è stato qualificato.
Nella fase di selezione è necessario confermare il campo di applicazione, i requisiti di carico, le dimensioni di installazione, le specifiche dell'interfaccia e lo spazio di montaggio. Diverse apparecchiature complete hanno requisiti diversi per la struttura dell'alloggiamento. Alcuni veicoli passeggeri richiedono che il guscio principale dell'auto si adatti alla struttura complessiva della carrozzeria. L'alloggiamento è di grandi dimensioni, il che impone requisiti rigorosi per la formatura di pressofusione di grandi dimensioni e la precisione della lavorazione, oltre a dover bilanciare leggerezza e resistenza strutturale. Questo tipo di alloggiamento di solito deve integrare punti di montaggio fissi e strutture di rinforzo locali e soddisfare allo stesso tempo i requisiti di sicurezza in caso di collisione del corpo e design leggero. Ha rigorosi standard di implementazione per l'uniformità dello spessore delle pareti e la planarità della superficie della pressofusione. Per le apparecchiature meccaniche generali, le prestazioni portanti e le prestazioni sismiche del guscio principale meccanico sono gli indicatori principali. Le posizioni di montaggio dell'alloggiamento devono corrispondere accuratamente ai componenti interni e si dovrebbe considerare anche l'impatto delle vibrazioni continue durante il funzionamento dell'apparecchiatura sulla durata a fatica dell'alloggiamento. Questo tipo di alloggiamento deve spesso adattarsi alla complessa disposizione dei componenti interni, riservare strutture di supporto come cablaggio e dissipazione del calore e presenta requisiti elevati per la tolleranza geometrica e la planarità interna della pressofusione. Per le esigenze di selezione di diversi scenari, forniamo supporto tecnico completo. In qualità di fornitore professionale di alloggi per auto, possiamo fornire suggerimenti di selezione in base alle diverse esigenze del progetto, collaborare con i clienti per completare la valutazione preliminare di fattibilità strutturale, ottimizzare lo schema di processo con la premessa di garantire le prestazioni e controllare il costo di produzione complessivo.
1.Ricezione dati: ricevi disegni 2D, modelli 3D o campioni fisici dai clienti e raccogli informazioni sul progetto come requisiti di materiale, indicatori di carico e quantità di acquisto
2. Valutazione del processo: valutare la fattibilità della formatura della pressofusione, identificare potenziali punti di rischio e produrre piani e preventivi preliminari
3.Mold RD: personalizza lo stampo di pressofusione corrispondente per l'alloggiamento e completa il debug e l'ottimizzazione dello stampo di prova
4.Produzione di prove di campioni: produrre il primo lotto di campioni, completare test dimensionali e prestazionali e inviarli ai clienti per conferma
5.Produzione di massa: avviare la produzione di massa dopo la conferma del campione e implementare il controllo di qualità dell'intero processo
6. Consegna dell'ispezione: completare l'ispezione finale, imballare come richiesto, organizzare la logistica e la spedizione e consegnare contemporaneamente i documenti di ispezione pertinenti
Possediamo officine indipendenti per stampi e pressofusione, tutti i principali processi di alloggiamento sono completati internamente senza esternalizzazione per garantire tempi di consegna stabili e qualità costante. Il nostro team ha una ricca esperienza nel settore automobilistico e industriale nella pressofusione e conosce bene gli standard di audit della catena di fornitura all'estero. Conduciamo simulazioni di pressofusione sulla ricevuta del disegno per individuare i rischi e offrire soluzioni di ottimizzazione. Supportati dal controllo completo del processo di produzione, il nostro prodotto principale L'alloggiamento principale di pressofusione si adatta a diversi progetti di personalizzazione delle apparecchiature all'estero, siamo lieti di inviare disegni per la valutazione e il campionamento.
Supportiamo lo sviluppo personalizzato e la valutazione della fattibilità del progetto sulla base di disegni, modelli 3D o campioni fisici.
Condurremo numerosi test sul prodotto finito, tra cui precisione dimensionale, durezza, tenuta all'aria e aspetto.
Il ciclo di campionamento dipende dalla complessità dello stampo. I tempi di consegna per grandi quantità saranno determinati dopo la conferma del campione.
Dopo la soluzione tecnica e la conferma del campione, possiamo intraprendere piccoli ordini di produzione di prova in lotti.
Siamo in grado di fornire materiali pertinenti come certificati dei materiali e rapporti di test sui lotti secondo le vostre esigenze.
La quantità minima dell'ordine dipende dalla struttura del pezzo e dalla difficoltà del processo. Le parti standard supportano piccoli ordini di prova in lotti ed è incluso anche lo sviluppo di nuovi prodotti.
I nostri prodotti sono sottoposti a un controllo di qualità dell'intero processo prima di lasciare la fabbrica. In circostanze normali, non si verificheranno problemi di qualità. Se vengono riscontrate anomalie dopo la consegna, si prega di sollevare un'obiezione sulla qualità entro 15 giorni dal ricevimento per la verifica; se viene confermato che il problema è causato dal processo di produzione, forniremo una soluzione di reso, cambio o rilavorazione.