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Analisi del processo di tranciatura degli elettrodomestici: prendendo ad esempio la scocca della lavatrice ed i pannelli interni ed esterni dei frigoriferi

2024-08-30

Nella produzione dei moderni elettrodomestici, il processo di tranciatura è una parte cruciale del processo produttivo. Il processo di tranciatura getta le basi per la funzionalità e l'aspetto degli elettrodomestici tagliando le lamiere nella forma e nelle dimensioni richieste. Questo articolo discuterà brevemente il processo di tranciatura dei rivestimenti delle lavatrici e dei pannelli interni ed esterni del frigorifero e si espanderà ad altri accessori con lo stesso processo.

1. Panoramica del processo di tranciatura

Il processo di tranciatura comprende principalmente fasi quali la preparazione delle materie prime, la progettazione dello stampo, l'operazione di tranciatura e la post-elaborazione. Le lamiere metalliche possono essere punzonate nelle parti richieste tramite punzonatrici e stampi ad alta precisione. Queste parti verranno poi utilizzate per assemblare i prodotti finali degli elettrodomestici. Il processo di tranciatura richiede non solo elevata precisione, ma anche stabilità ed efficienza del processo produttivo.

2. Processo di cancellazione del guscio della lavatrice

①. Scelta del materiale: i telai delle lavatrici sono solitamente realizzati con piastre di acciaio laminate a freddo o piastre di acciaio inossidabile. Le lamiere di acciaio laminate a freddo sono ampiamente utilizzate per la loro buona formabilità ed economia. Lo spessore del materiale è generalmente compreso tra 0,8 mm e 1,5 mm e le piastre in acciaio inossidabile vengono spesso utilizzate nelle lavatrici di fascia alta per migliorare la resistenza alla corrosione e la qualità estetica.

②. Progettazione dello stampo: lo stampo di tranciatura del guscio deve essere progettato per adattarsi alla complessa superficie curva del guscio. La precisione dello stampo influisce direttamente sulla dimensione e sulla forma della conchiglia. Solitamente la tranciatura del guscio si divide in due fasi: fustellatura grossolana e fustellatura fine. La punzonatura grossolana rimuove la maggior parte degli scarti, mentre la punzonatura fine garantisce la precisione dimensionale e la finitura superficiale finali.

③. Operazione di tranciatura: la scelta della tranciatrice influisce sull'efficienza produttiva. La tranciatrice idraulica o la tranciatrice meccanica può regolare i parametri di tranciatura come pressione e velocità in base alle esigenze di produzione. Durante il processo di produzione, la tranciatrice deve essere regolarmente ispezionata e sottoposta a manutenzione per garantire la stabilità della produzione.

④. Post-lavorazione: il guscio dopo la tranciatura solitamente necessita di essere sbavato, pulito e trattato in superficie. La sbavatura può essere eseguita mediante una sbavatrice, la fase di pulizia rimuove lo sporco superficiale e il trattamento superficiale comprende la spruzzatura o la galvanica per migliorare la durata e l'estetica del guscio.

3. Processo di tranciatura dei pannelli interni ed esterni dei frigoriferi

①.Selezione del materiale: i pannelli interni dei frigoriferi sono generalmente realizzati con piastre di acciaio inossidabile, che hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e pulibilità. I pannelli esterni sono per lo più realizzati con piastre di acciaio laminate a freddo e zincate per aumentare la resistenza alla corrosione. Lo spessore del materiale è solitamente compreso tra 0,7 mm e 1,2 mm.

②. Progettazione dello stampo: la progettazione dello stampo dei pannelli interni ed esterni del frigorifero deve tenere conto dei requisiti di forma e spessore delle diverse parti. In particolare, il pannello interno deve essere progettato per avere una certa resistenza strutturale per supportare il materiale isolante interno e la tubazione di condensa.

③. Operazione di punzonatura: il funzionamento della punzonatrice comprende l'impostazione della pressione e della velocità appropriate per soddisfare i requisiti di punzonatura di diverse lastre. I parametri di punzonatura devono essere rigorosamente controllati durante il processo di produzione per garantire la precisione e la coerenza delle parti.

④. Post-lavorazione: i pannelli interno ed esterno del frigorifero dopo la punzonatura devono essere sbavati, puliti e trattati in superficie. Il pannello interno di solito deve essere trattato con anticorrosivo e il pannello esterno deve essere spruzzato per migliorarne l'aspetto e la durata.

4. Altri accessori con lo stesso processo

Oltre al guscio della lavatrice e ai pannelli interni ed esterni del frigorifero, anche molti componenti di elettrodomestici utilizzano il processo di perforazione. Per esempio:

①. Involucro del forno a microonde: il processo di punzonatura dell'involucro del forno a microonde è simile a quello della lavatrice, utilizzando principalmente lamiera di acciaio laminata a freddo o lamiera di acciaio inossidabile. Il guscio deve essere punzonato con precisione e trattato in superficie per garantirne l'aspetto e la funzione di protezione dalle radiazioni.

②. Involucro e pannello del condizionatore d'aria: L'involucro e il pannello del condizionatore d'aria sono generalmente realizzati in lamiera di acciaio laminata a freddo o in lega di alluminio. Il processo di punzonatura deve tenere conto dei requisiti di dissipazione del calore e dei fori di installazione, mentre il trattamento superficiale comprende la spruzzatura o la cottura della vernice per migliorare la durata e l'estetica.

③. Rivestimento del cuociriso: il rivestimento del cuociriso è solitamente realizzato in lamiera di acciaio inossidabile, che viene punzonata, imbutita e trattata in superficie per formare un rivestimento con rivestimento antiaderente. Il processo di punzonatura garantisce la precisione e la resistenza strutturale del rivestimento durante questo processo.

④. Rivestimento del forno: il rivestimento del forno è solitamente realizzato in acciaio inossidabile resistente alle alte temperature. Il processo di punzonatura comprende una progettazione precisa dello stampo e un rigoroso controllo del processo per garantire la resistenza alle alte temperature e le prestazioni igieniche del rivestimento.

5. Riepilogo

Il processo di punzonatura dei gusci delle lavatrici e dei pannelli interni ed esterni dei frigoriferi è un anello chiave nella produzione di elettrodomestici, che coinvolge molteplici fasi come la selezione dei materiali, la progettazione dello stampo, l'operazione di punzonatura e la post-lavorazione. Attraverso questi processi vengono garantite la funzionalità e la qualità estetica del prodotto finale. Processi di tranciatura simili sono ampiamente utilizzati anche nella produzione di altri componenti di elettrodomestici, come involucri di forni a microonde, pannelli di condizionatori d'aria, rivestimenti di cuociriso, ecc. Con il progresso della tecnologia, il processo di tranciatura continuerà a essere ottimizzato, promuovendo l'ulteriore sviluppo dell’industria manifatturiera degli elettrodomestici.

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