HY sviluppa prodotti per dissipatori di calore pressofusi progettati per fornire prestazioni, durata ed efficienza per tutti i tipi di progetti. HY è coinvolta nella produzione e produzione di pezzi fusi per autoveicoli che forniscono resistenza ottimale e migliorano la potenza del motore. I materiali utilizzati nella produzione sono stati accuratamente selezionati per ampliare la gamma delle possibili applicazioni. I dissipatori di calore in pressofusione di alluminio sono un'opzione particolarmente apprezzata sul mercato grazie alle loro proprietà benefiche e al rapporto costo-efficacia.

Produzione di dissipatori di calore in pressofusione

Nella produzione di dissipatori di calore per pressofusione, durante il processo di pressofusione sono necessarie due metà dello stampo. Una metà è chiamata "metà dello stampo del cappuccio" e l'altra metà è chiamata "metà dello stampo di espulsione". Crea una linea di divisione nel punto in cui le due metà dello stampo si incontrano. Lo stampo è progettato in modo che la fusione finita scivoli via dalla metà del coperchio dello stampo e rimanga nella metà dell'espulsore quando lo stampo viene aperto. La metà dell'espulsore contiene i perni dell'espulsore utilizzati per spingere la fusione fuori dal semistampo dell'espulsore. Per evitare danni alla fusione, la piastra del perno di espulsione spinge con precisione tutti i perni fuori dallo stampo contemporaneamente e con la stessa forza. Dopo aver espulso il getto, la piastra di espulsione ritrarrà anche il perno di espulsione per prepararsi all'iniezione successiva.